一、眼圈成型的質量控制

眼圈成型的質量控制是通過統計控制方法的預測、監控過程進行實時調整，從而提升生產速率和生產效益。

一、排列圖法

繪制排列圖的目的在于以圖形的方法直觀表示出來，使生產商明確應該從哪里著手改進產品質量。在篷布扣產生質量問題的因素中，通常對質量的現象和原因進行分類，從中找到經常出現的質量問題和經常發生的影響因素。

二、控制圖法

控制圖是以統計技術的應用來實現過程控制，主要是對動態生產過程中各道工序按相應的規則進行及時描點控制圖，采取措施降低成本。

三、加大檢測技術

為模具制造工序過程的累積誤差，就要做好裝配與調試。

二、不銹鋼扣眼的組成

不銹鋼扣眼一種較粗厚的棉織物或麻織物。一般多采用平紋組織，少量的用斜紋組織，經緯紗均用多股線。一種具有上蓋，下蓋，內增加圈實用改進型不銹鋼扣眼眼圈，其特征是：內增加圈為均勻分布的帶尖齒空心圓環，上蓋為內側圓頸形，外側喇叭形空心圓環，下蓋為帶槽空心圓環。該眼圈的主要技術特征為：具有上蓋，下蓋和內增加圈的不銹鋼扣眼，其上蓋為內側圓頸形外側喇叭形空心圓環，下蓋為帶槽空心圓環，內增加圈為均勻分布的帶尖齒空心圓環。該眼圈經鐵道部研討院測試鑒定，其抗拉力超過鐵道部部頒標準。

銅不銹鋼扣眼和鋁不銹鋼扣眼各有各的優點和缺點。但是用法是一樣的，而人們也是根據銅不銹鋼扣眼和鋁不銹鋼扣眼各自的優缺點，而選擇適合自己使用的不銹鋼扣眼的材質并不是很多種，其中常見的就是銅不銹鋼扣眼和鋁不銹鋼扣眼。另外就是還有鐵不銹鋼扣眼。但是由于鐵比較容易生銹，所以不銹鋼扣眼的生產廠家根據這一現象，也就很少生產鐵不銹鋼扣眼了。

包邊繩對接處應插接，對接點不能超過2個。所有插接處的插扣為5個以上。繩頭用苧麻線或滌綸線緊繞五圈，再縫扎四針，繩頭末端熱粘合處理不松散。腰繩通過眼圈穿繩布與不銹鋼扣眼連接。彈力腰繩可在貨物下沉時收緊繩索，防止不銹鋼扣眼松動。彈力腰繩由彈力部分和主體繩索組成。彈力部分采用橡膠棒外加編織繩，每根彈力腰繩有2段彈力部分。彈力部分在常溫下或經紫外線照射5d或高溫70℃7d或低溫-50℃7d處理后，應達到以下技術要求：①彈力部分應在kg的拉力下開始伸長。②在kg的拉力下能伸長mm。③彈力部分的往復拉伸疲勞性能：彈力部分拉長300mm后再恢復原長，如此做1000次往復拉伸疲勞試驗后，彈力部分的伸長不大于60mm。將兩根橡膠棒分別編入距兩端繩頭2m處，將總長2m的編織繩分別壓縮在410mm橡膠棒外圍。橡膠棒兩端的細繩分別從編織繩中伸出，用馬蹄扣與腰繩主體結成一體，馬蹄扣不少于5扣。彈力部分一端距離繩頭分別變為3股繩，整體無斷接。繩頭末端熱粘合處理，端頭不松散。端繩角繩穿過眼圈后應插接。腰繩一端從眼圈穿出后，繩頭再向回，從腰繩和不銹鋼扣眼間穿過，打一個活結；另一端從眼圈穿出后，向回打一個死結。相鄰兩腰繩活結死結位置交錯。